肉丸怎么样制作才好吃，肉丸机制作的肉丸口感好吗？

　　不锈肉丸机机由不锈钢制成。机器形成罐和烹饪罐中的水由两个罐中的蒸汽管加热。水温由调节蒸发器控制，以达到约75度的地层水的温度，并且烹饪箱水的温度约为90度。地层水箱中的水通过热水循环泵形成水流，使得离开机器的肉丸进入水中并开始流向地层水箱的末端。流程控制通过调节阀的水流以控制流量肉丸。目的

　　原料在运行前必须进行预处理，主要包括原料的分割和冲洗。分段方便原料粉碎处理的下一步，冲洗的主要目的是消除水溶性蛋白质和其他影响原料质量的物质，防止肉糜化形成凝胶，作为内源酶，残留脂肪，残留血液，有色物质和涩味。物质，无机盐和残余骨骼等，从而改善成品的整体感官品质肉丸。

　　第二步是进行漂洗。值得注意的是冲洗的温度和水消耗量。如果漂洗温度过高，生肉中的部分或全部蛋白质将变性，这将导致蛋白质在进一步加工过程中的凝胶特性降低，以及蛋白质的网络结构。它不能很好地形成，导致最终产品的弹性降低和不良味道。虽然用于漂洗的大量水会导致成品的原始味道褪色，但整体感官品质会增加。

　　第三步是预混料。在向肉类添加辅助材料和成分之前，粉碎生肉是必要的过程。目的是通过物理方法将生肉散装成较小的原料。该组织便于下一步混合，避免在下一次混合过程中原料混合不均匀，混合时间过长，温度过高，影响产品质量。

　　第四步是浸渍，肉丸在生产过程中，粉碎的作用是切断，打破结缔组织和肌肉组织中的肌纤维，破坏肌纤维膜的完整性，肌内膜和肌肉纤维和盐在溶液的作用下，肌肉纤维膨胀，肌球蛋白解聚并溶解，肌原纤维与肌纤维分离，在其分子中暴露出几个极性基团，从而形成强大的肌肉纤维保水效果。随着混合时间的延长，高速旋转锉与肉粒之间的力增大，原料温度升高，蛋白质变性固化，分子形成网络结构，水分子和其他成分由分子交联形成。包裹在其中成为具有复杂结构的凝胶聚集体。

　　应注意，混合时间不足将导致材料断裂不足，并且在蛋白质的分子结构交联之后不能实现保水效果。过量的混合时间会增加原料的温度，导致盐溶性蛋白质变性，改变肌球蛋白的空间构象，暴露分子中的非极性基团，降低蛋白质的溶解度和它会影响肉糜凝胶结构的形成。原料温度的升高可能导致微生物污染，导致生肉变质并影响产品质量。第五步是成型，肉丸在子加工中烹饪的目的是使原料中的蛋白质变性以形成稳定的形态结构。烹饪过程中不同的温度和时间条件将导致产品的蛋白质，脂肪和风味的不同程度的变化，例如水和果汁的损失，软肉和硬肉和颜色变化，脂肪，物质的溶解易挥发。逃生等等。由于肌肉收缩，大量的果汁和水分流失，在这个阶段肉丸质量，颜色从鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。在不锈钢球机中，当核心温度肉丸高于80°C时会产生硫化氢。如果长时间煮熟，硫化氢的积累会影响肉丸的味道。因此，要避免产品的汁液。降低了损失的质量和产量，并且通常通过第二烹饪方法控制温度和烹饪时间。

　　第六步是快速冷冻，防止微生物在储存，运输和销售过程中污染产品肉丸。肉丸本身富含多种营养成分，在室温下易受微生物侵染，导致感官品质和产品保质期严重下降。因此，在处理肉丸之后，在包装之前将其冷却并冷冻。温度，冷却和冷冻时间直接影响产品的感官品质和保质期。如果冷冻时间过长而温度过低，则会导致形成大的冰晶，并产生分布。它会不均匀，会破坏产品的组织状态；冷冻温度不够，导致无法有效控制微生物的生长和繁殖。

　　通过前面六个步骤，不锈钢球机可以生产各种香脆，坚固和有弹性的猪肉丸，鱼肉丸，牛肉丸，鸡肉丸，宫毛等，不仅颜色多样，味道可以自由改变，并且可以根据原件大大降低生产成本。